วางมะเขือเทศเครื่องประมวลผลซอสพริกและกระบวนการผลิตสายการผลิต:

1).การยอมรับวัตถุดิบจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของพันธุ์พิเศษสำหรับการแปรรูปห้ามผสมพันธุ์สีเหลือง สีชมพู หรือสีอ่อน และผลไม้ที่มีไหล่สีเขียว มีคราบ แตก เสียหาย สะดือเน่า และผลที่สุกไม่เพียงพอ"Wuxinguo" และผู้ที่มีสีไม่สม่ำเสมอและน้ำหนักของผลไม้เบาจะถูกลบออกโดยการลอยในระหว่างการล้างผลไม้

2).เลือกผลไม้ เอาก้านออก แล้วล้างผลไม้ด้วยการแช่ จากนั้นฉีดน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าสะอาดก้านและกลีบเลี้ยงของผลมะเขือเทศมีสีเขียวและมีกลิ่นเฉพาะซึ่งส่งผลต่อสีและรสชาติเอาไหล่สีเขียวและแผลเป็นออก แล้วเลือกมะเขือเทศที่ไม่ผ่านการแปรรูป

3).การบดและการขจัดเมล็ดพืชหมายความว่าการให้ความร้อนเป็นไปอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอในระหว่างการเตรียมล่วงหน้าการกำจัดเมล็ดเพื่อป้องกันไม่ให้เมล็ดแตกระหว่างการตีหากผสมลงในเนื้อจะส่งผลต่อรสชาติ เนื้อสัมผัส และรสชาติของผลิตภัณฑ์เครื่องบดแบบสองใบใช้สำหรับบดและเอาเมล็ดออก จากนั้นเอาเมล็ดออกด้วยเครื่องแยกแบบโรตารี่ (รูรับแสง 10 มม.) และซีเดอร์ (รูรับแสง 1 มม.)

4).การต้ม การตี และการเตรียมล่วงหน้าทำให้น้ำซุปข้นมะเขือเทศที่แตกและไม่มีเมล็ดร้อนอย่างรวดเร็วถึง 85 ℃ ~ 90 ℃ เพื่อยับยั้งการทำงานของเพคตินไลเปสและ uronidase นมสูง ป้องกันการเสื่อมสภาพของเพคติน และลดความหนืดและคุณสมบัติการเคลือบของวาง .หลังจากต้มก่อนเยื่อดิบจะเข้าสู่เครื่องตีสามขั้นตอนวัสดุถูกทุบด้วยเครื่องขูดแบบหมุนความเร็วสูงในเครื่องตีน้ำเนื้อจะถูกปั่นเหวี่ยงผ่านรูตะแกรงกลมและเข้าสู่ตัวสะสมไปยังเครื่องตีถัดไปแกลบและเมล็ดออกจากถังระบายตะกรันเพื่อแยกน้ำเนื้อออกจากแกลบและเมล็ดซอสมะเขือเทศต้องผ่านเครื่องตีสองหรือสามเครื่องเพื่อให้ซอสมีความละเอียดอ่อนความเร็วในการหมุนของตะแกรงและมีดโกนสามกระบอกคือ 1.0 มม. (820 RPM), 0.8 มม. (1000 R / นาที) และ 0.4 มม. (1000 R / นาที) ตามลำดับ

5).ส่วนผสมและความเข้มข้น: ตามประเภทและชื่อของซอสมะเขือเทศ ต้องใช้ความเข้มข้นและส่วนผสมที่แตกต่างกันของตัวซอสซอสมะเขือเทศเป็นผลิตภัณฑ์ชนิดหนึ่งที่มีความเข้มข้นโดยตรงจากเนื้อเดิมหลังการตีเพื่อเพิ่มรสชาติของผลิตภัณฑ์ มักจะเติมเกลือ 0.5% และน้ำตาลทรายขาว 1%-1.5%ส่วนผสมของซอสมะเขือเทศและซอสชิลี ได้แก่ น้ำตาลทรายขาว เกลือ กรดอะซิติก หัวหอม กระเทียม พริกแดง ผงขิง กานพลู อบเชย และลูกจันทน์เทศตามความต้องการของตลาดมีการเปลี่ยนแปลงมากมายในสูตรแต่มาตรฐานของปริมาณเกลือคือ 2.5% ～ 3% ความเป็นกรด 0.5% ～ 1.2% (คำนวณโดยกรดอะซิติก)หัวหอม กระเทียม ฯลฯ บดเป็นน้ำผลไม้และเติม;ใส่กานพลูและเครื่องเทศอื่นๆ ลงในถุงผ้าก่อน หรือใส่ถุงผ้าลงในถุงโดยตรง แล้วนำถุงออกมาหลังจากซอสมะเขือเทศเข้มข้นความเข้มข้นของเนื้อมะเขือเทศสามารถแบ่งออกเป็นความเข้มข้นของความดันบรรยากาศและความเข้มข้นของความดันที่ลดลงความเข้มข้นของความดันบรรยากาศหมายความว่าวัสดุจะมีความเข้มข้นใน 20-40 นาทีด้วยไอน้ำร้อนแรงดันสูง 6 กก. / ซม. 2 ในหม้อแซนวิชแบบเปิดความเข้มข้นของสุญญากาศอยู่ในหม้อความเข้มข้นแบบสุญญากาศสองชั้น ให้ความร้อนด้วยไอน้ำร้อน 1.5-2.0 กก. / ซม. 2 วัสดุมีความเข้มข้นในสถานะสุญญากาศ 600 มม.-700 มม. อุณหภูมิของวัสดุคือ 50 ℃ - 60 ℃ สีและรสชาติของผลิตภัณฑ์ดี แต่การลงทุนอุปกรณ์มีราคาแพงกำหนดจุดสิ้นสุดความเข้มข้นของการวางมะเขือเทศโดยเครื่องวัดการหักเหของแสงเมื่อความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์สูงกว่ามาตรฐาน 0.5% - 1.0% ความเข้มข้นสามารถยุติลงได้

6).เครื่องทำความร้อนและการบรรจุกระป๋องแป้งข้นต้องอุ่นให้ร้อนถึง 90 ℃ ~ 95 ℃ แล้วจึงบรรจุกระป๋องภาชนะบรรจุประกอบด้วยกระป๋องเหล็กวิลาด ถุงพลาสติกรูปยาสีฟัน และขวดแก้วปัจจุบันซอสมะเขือเทศบรรจุถ้วยพลาสติกหรือหลอดพลาสติกรูปยาสีฟันเป็นเครื่องปรุงรสหลังจากเติมถังแล้ว อากาศจะถูกระบายและปิดผนึกทันที

7).อุณหภูมิและเวลาในการฆ่าเชื้อและการทำให้เย็นลงนั้นพิจารณาจากคุณสมบัติการถ่ายเทความร้อนของบรรจุภัณฑ์ ความสามารถในการบรรจุ และคุณสมบัติทางรีโอโลยีความเข้มข้นของตัวซอสหลังจากการฆ่าเชื้อ กระป๋องเหล็กวิลาดและถุงพลาสติกจะถูกระบายความร้อนด้วยน้ำโดยตรง ในขณะที่ขวดแก้ว (กระป๋อง) ควรค่อยๆ เย็นลงและแบ่งส่วนเพื่อป้องกันการแตกของภาชนะ