กระบวนการที่ 1: ระบบการเก็บน้ำนม
กระบวนการ 2: ระบบฆ่าเชื้อ
กระบวนการ 3: ระบบจัดเก็บข้อมูล
กระบวนการ 4: ระบบเติม
กระบวนการที่ 5: ระบบบำบัดน้ำและทำความสะอาด
กระบวนการ 6: ระบบหม้อไอน้ำ
บทนำ:
นมพาสเจอร์ไรส์เป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญของการประมวลผล ซึ่งจะยืดอายุการเก็บของนม
อุณหภูมิและเวลาพาสเจอร์ไรส์เป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องปฏิบัติตามคุณภาพและอายุการเก็บของนมที่จำเป็นสำหรับความต้องการที่แม่นยำดังกล่าวอุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ในระยะเวลาอันสั้นที่เป็นเนื้อเดียวกันและอุณหภูมิสูงมักจะเป็น 72-75 ℃ เวลาถือ 15-20 วินาทีการอบชุบด้วยความร้อนจำเป็นต้องฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ที่ไม่พึงประสงค์และต้องแน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะไม่ได้รับความเสียหายจากเชื้อโรค
วัตถุที่เป็นเนื้อเดียวกันหรือเพื่อแยกก้อนไขมันของก้อนไขมันในนมให้อยู่ในสภาพที่กระจายอย่างประณีต และป้องกันการก่อตัวของชั้นครีมสามารถเป็นเนื้อเดียวกันทั้งหมดได้บางส่วนวิธีการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันบางส่วนนั้นประหยัดมากเพราะคุณสามารถใช้โฮโมจีไนเซอร์ขนาดเล็กได้
ข้อดี:
1. ผู้ใช้สามารถออกแบบข้อกำหนดพิเศษได้
2. ในสายการผลิตเดียวกันสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่แตกต่างกันได้
3. ระยะฟักตัวสั้น
4. สามารถเติมและผสมสารอะโรมาติกได้อย่างแม่นยำ
5. ผลตอบแทนสูง ขาดทุนต่ำ
6. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีชั้นสูงเพื่อประหยัดพลังงาน 20%
7. ระบบตรวจสอบกระบวนการผลิตทั้งหมด
8. รูปภาพ, การแสดงผลที่ใช้งานง่าย, พิมพ์พารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมด
ไม่ต้องกังวลหากคุณรู้เพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับวิธีการดำเนินการโรงงานในประเทศของคุณ เราไม่เพียงแต่นำเสนออุปกรณ์ให้กับคุณ แต่ยังให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบคลังสินค้าของคุณ (น้ำ ไฟฟ้า ไอน้ำ) การฝึกอบรมพนักงาน การติดตั้งเครื่องและการแก้จุดบกพร่อง บริการหลังการขายตลอดชีวิต ฯลฯ
ให้คำปรึกษา + ปฏิสนธิ
ในขั้นแรกและก่อนการดำเนินโครงการ เราจะให้บริการให้คำปรึกษาที่มากด้วยประสบการณ์และความสามารถสูงแก่คุณจากการวิเคราะห์สถานการณ์จริงและความต้องการของคุณอย่างละเอียดถี่ถ้วน เราจะพัฒนาโซลูชันที่คุณกำหนดเองในความเข้าใจของเรา การให้คำปรึกษาที่เน้นลูกค้าเป็นหลักหมายความว่าขั้นตอนทั้งหมดที่วางแผนไว้ ตั้งแต่ระยะการคิดเริ่มต้นจนถึงขั้นตอนสุดท้ายของการนำไปใช้ จะดำเนินการในลักษณะที่โปร่งใสและเข้าใจได้
การวางแผนโครงการ
แนวทางการวางแผนโครงการอย่างมืออาชีพเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการดำเนินการโครงการระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนบนพื้นฐานของการมอบหมายงานแต่ละครั้ง เราจะคำนวณกรอบเวลาและทรัพยากร และกำหนดหลักเป้าหมายและวัตถุประสงค์เนื่องจากการติดต่ออย่างใกล้ชิดและความร่วมมือกับคุณในทุกขั้นตอนของโครงการ การวางแผนที่มุ่งเน้นเป้าหมายนี้ช่วยให้มั่นใจว่าโครงการลงทุนของคุณประสบความสำเร็จ
การออกแบบ + วิศวกรรม
ผู้เชี่ยวชาญของเราในด้านเมคคาทรอนิกส์ วิศวกรรมควบคุม การเขียนโปรแกรม และการพัฒนาซอฟต์แวร์ให้ความร่วมมืออย่างใกล้ชิดในขั้นตอนการพัฒนาด้วยการสนับสนุนของเครื่องมือในการพัฒนาวิชาชีพ แนวคิดที่พัฒนาร่วมกันเหล่านี้จะถูกแปลเป็นแผนการออกแบบและการทำงาน
การผลิต + การประกอบ
ในขั้นตอนการผลิต วิศวกรผู้มีประสบการณ์ของเราจะนำความคิดสร้างสรรค์ของเราไปใช้ในโรงงานแบบเบ็ดเสร็จการประสานงานอย่างใกล้ชิดระหว่างผู้จัดการโครงการและทีมประกอบของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์การผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงหลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนการทดสอบแล้ว โรงงานจะถูกส่งมอบให้กับคุณ
บูรณาการ + การว่าจ้าง
เพื่อลดการรบกวนใดๆ กับพื้นที่การผลิตและกระบวนการที่เกี่ยวข้องให้เหลือน้อยที่สุด และเพื่อรับประกันการติดตั้งที่ราบรื่น การติดตั้งโรงงานของคุณจะดำเนินการโดยวิศวกรและช่างเทคนิคบริการที่ได้รับมอบหมายให้ดูแลและพัฒนาโครงการแต่ละโครงการ และขั้นตอนการผลิตพนักงานที่มีประสบการณ์ของเราจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนต่อประสานที่จำเป็นทั้งหมดทำงาน และโรงงานของคุณจะนำไปใช้งานได้สำเร็จ
C. เครื่องบดและเยื่อกระดาษ
การหลอมรวมเทคโนโลยีอิตาลี โครงสร้างใบมีดหลายชุด ขนาดเครื่องบดสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้าหรือโครงการเฉพาะ จะเพิ่มอัตราการคั้นน้ำผลไม้ 2-3% เมื่อเทียบกับโครงสร้างแบบดั้งเดิม ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตหัวหอม ซอส, ซอสแครอท, ซอสพริกไทย, ซอสแอปเปิ้ลและซอสผักและผลไม้อื่น ๆ
D. Extractor
มีโครงสร้างตาข่ายเรียวและช่องว่างพร้อมโหลดสามารถปรับได้ ควบคุมความถี่ เพื่อให้น้ำผลไม้สะอาดขึ้นรูรับแสงตาข่ายภายในขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าหรือโครงการเฉพาะในการสั่งซื้อ
E. เครื่องระเหย
เครื่องระเหยแบบผลเดี่ยว, แบบดับเบิ้ลเอฟเฟค, ทรีเอฟเฟคและมัลติเอฟเฟค ซึ่งจะประหยัดพลังงานมากขึ้นภายใต้สุญญากาศ การให้ความร้อนด้วยวัฏจักรอุณหภูมิต่ำอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มการปกป้องสารอาหารในวัสดุและในวัตถุดิบดั้งเดิมมีระบบการนำไอน้ำกลับมาใช้ใหม่และระบบคอนเดนเสทสองเท่าซึ่งสามารถลดการใช้ไอน้ำได้
F. เครื่องฆ่าเชื้อ
หลังจากได้รับเทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรแล้ว 9 รายการ ใช้ประโยชน์จากการแลกเปลี่ยนความร้อนของวัสดุเองอย่างเต็มที่เพื่อประหยัดพลังงาน - ประมาณ 40%
F. เครื่องบรรจุ
ใช้เทคโนโลยีอิตาลี หัวย่อยและสองหัว บรรจุต่อเนื่อง ลดผลตอบแทนการใช้ไอน้ำฉีดฆ่าเชื้อ เพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุในสถานะปลอดเชื้อ อายุของผลิตภัณฑ์จะ twp ปีที่อุณหภูมิห้องในกระบวนการบรรจุโดยใช้โหมดการยกแผ่นเสียงเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิ
* สอบถามและให้คำปรึกษาสนับสนุน
* รองรับการทดสอบตัวอย่าง
* ดูโรงงานของเราบริการรับส่ง