กระบวนการผลิตสายการผลิตแยมเยื่อกระดาษน้ำผลไม้เข้มข้น

สายการผลิตแยมน้ำซุปข้นเนื้อน้ำผลไม้เข้มข้นทำโดยใช้อุปกรณ์ความเข้มข้นสูญญากาศที่อุณหภูมิต่ำเพื่อระเหยส่วนหนึ่งของน้ำหลังจากที่ผลไม้ถูกบีบลงในน้ำผลไม้ดั้งเดิมใช้น้ำในปริมาณเท่ากันในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีสี กลิ่นรส และปริมาณของแข็งที่ละลายได้ของเนื้อผลไม้ดั้งเดิม

บริษัทของเรามีความมุ่งมั่นในการวิจัยและพัฒนาและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีของสายการผลิตแปรรูปน้ำผักและผลไม้ น้ำผลไม้เข้มข้น และแยมต่างๆในหลายปีของการใช้งานจริง เรามีการออกแบบเทคโนโลยีการประมวลผลแบบไดนามิกขั้นสูงและผลิตภัณฑ์ขั้นสูงและอุปกรณ์แบบครบวงจรของโรงงานทั้งหมดแล้วความสามารถ.จัดหาอุปกรณ์สายการผลิตที่เหมาะสมให้กับลูกค้า

กระบวนการผลิตของสายการผลิตแยมน้ำผลไม้เข้มข้น:
1. การปรับสภาพผลไม้: ผลไม้ที่ผ่านการตรวจสอบเบื้องต้นจะถูกชั่งน้ำหนักและวัดและจัดเก็บไว้ชั่วคราว

2. การทำความสะอาด: การทำความสะอาดลำเลียงน้ำและการทำความสะอาดด้วยสเปรย์รอกในระหว่างการทำความสะอาด ดิน สิ่งสกปรก ฝุ่น ทราย ฯลฯ ที่ยึดติดกับวัตถุดิบจะถูกชะล้างออกไป และกำจัดยาฆ่าแมลงที่ตกค้างและจุลินทรีย์บางชนิดกระบวนการทำความสะอาดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของอาหาร

3. การเก็บ: แอปเปิ้ลจะถูกกวาดออกจากโต๊ะคัดแยก แอปเปิ้ลที่เสียหายหรือส่วนที่เน่าเสียจะถูกลบออก และสิ่งสกปรกบางส่วนจะถูกกวาดออกผ่านโต๊ะคัดแยกเพื่อป้องกันไม่ให้เศษเหล่านี้เข้าไปในน้ำแอปเปิ้ลเมื่อแตกในขั้นตอนต่อไป

4. การบด: เลือกที่คั้นตามผลไม้ต่าง ๆ ขนาดการบดจะถูกควบคุม และที่บดผลไม้จะถูกบดด้วยเครื่องบดเพื่อกดในภายหลังในกระบวนการบด จำเป็นต้องควบคุมความแข็งแรง มิฉะนั้น จะได้รับผลกระทบระหว่างกระบวนการสูบน้ำและส่งผลต่อประสิทธิภาพการสูบน้ำ

5. การยับยั้งและการทำให้เอนไซม์อ่อนตัวลง: หลังจากการบดและกด น้ำผลไม้จะสัมผัสกับอากาศ และการเกิดสีน้ำตาลที่เกิดจากโพลีฟีนอลออกซิเดสจะเพิ่มค่าสีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและลดคุณภาพนอกจากนี้มันจะถูกปนเปื้อนโดยแบคทีเรียบางชนิด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องฆ่าเชื้อด้วยเอนไซม์วัตถุประสงค์หลักของการทำหมันมีสามประการ:
(1) เอนไซม์สีเทา (2) การฆ่าเชื้อ (3) เจลาติไนซ์แป้ง
หากการฆ่าเชื้อไม่สมบูรณ์ อาจทำให้แบคทีเรียก่อโรคตกค้างและจุลินทรีย์เน่าเสียได้หลังจากการฆ่าเชื้อที่ 95°C และ 12$ ควรทำให้เย็นลงที่ 49-55°C ทันทีเพื่ออำนวยความสะดวกในการไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์ในขั้นตอนต่อไป

6. การตี: หลังจากปรุงสุกหรือผลหินสุกแปดผลแล้ว ให้บ่อและทุบการปอก การแยกเมล็ด การตี และการกลั่นได้บรรลุวัตถุประสงค์ในการแยกกากและตะกรัน

7. ความเข้มข้น: การออกแบบนี้ใช้เครื่องระเหยสูญญากาศแบบหลายเอฟเฟกต์เพื่อให้มีสมาธิตามสถานการณ์จริงของโรงงานโดยทั่วไป ความเข้มข้นจะอยู่ที่ประมาณ 1/6 ของปริมาตรดั้งเดิม และสามารถควบคุมปริมาณน้ำตาลได้ที่ 70 ± 1Birx

8. การทำหมัน: แยมเข้มข้นถูกฆ่าเชื้อด้วยเครื่องฆ่าเชื้อแบบวางหนาแบบปลอกที่อุณหภูมิประมาณ 110-120 °C เพื่อให้ปลอดเชื้อในเชิงพาณิชย์ แล้วจึงโหลดพอร์ตปลอดเชื้อ

9. การบรรจุแบบปลอดเชื้อ: เลือกเครื่องบรรจุตามประเภทบรรจุภัณฑ์ การบรรจุแบบปลอดเชื้อของ Dadai หรือการบรรจุขวดแก้ว การบรรจุกระป๋องเหล็ก เครื่องบรรจุแบบป๊อปท็อปสามารถ