แยมเป็นสารเจล (สามารถเติมสารควบคุมน้ำตาลและความเป็นกรดได้) ที่ทำโดยการบดและต้มผลไม้หลังการปรับสภาพแยมทั่วไป ได้แก่ แยมสตรอเบอร์รี่ แยมบลูเบอร์รี่ แยมแอปเปิ้ล แยมเปลือกส้ม กีวี แยมส้ม แยมเบย์เบอร์รี่ แยมเชอร์รี่ แยมแครอท ซอสมะเขือเทศ แยมว่านหางจระเข้ แยมหม่อน แยมกุหลาบและลูกแพร์ แยมฮอว์ธอร์น , แยมสับปะรด เป็นต้น

การแนะนำอุปกรณ์สายการผลิตแยมน้ำผลไม้:

เหมาะสำหรับการแปรรูปบลูเบอร์รี่ แบล็กเบอร์รี่ ราสเบอร์รี่ สตรอเบอร์รี่ และผลเบอร์รี่อื่นๆ และสามารถผลิตน้ำผลไม้ใส น้ำผลไม้ขุ่น น้ำผลไม้เข้มข้น แยม และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้สายการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องทำความสะอาดแบบเดือด ลิฟต์ เครื่องตรวจสอบผลไม้ เครื่องคั้นน้ำผลไม้แบบถุงลม ถังเอนไซม์ ตัวแยกขวดเหล้า เครื่องกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน โฮโมจีไนเซอร์ น้ำยาฆ่าเชื้อ ฆ่าเชื้อ เครื่องบรรจุ วางอุปกรณ์ เช่น เครื่องติดฉลากแนวคิดการออกแบบของสายการผลิตนี้มีความก้าวหน้าและระดับของระบบอัตโนมัติอยู่ในระดับสูงอุปกรณ์หลักทั้งหมดทำจากสแตนเลสคุณภาพสูง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของการแปรรูปอาหารอย่างเต็มที่

กระบวนการผลิตของสายการผลิตแยมน้ำผลไม้

กระบวนการทางเทคโนโลยีที่แตกต่างกันได้รับการคัดเลือกอย่างสมเหตุสมผลตามคุณสมบัติการแปรรูปของผลไม้ที่แตกต่างกันและลักษณะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ลำเลียง ยก ทำความสะอาด เลือก;

การบด (ปอกเปลือก การเพาะ แกน และลำต้นพร้อมกัน) การต้ม การขจัดแก๊ส การบรรจุ การฆ่าเชื้อทุติยภูมิ (หลังการทำหมัน) การเป่าด้วยลม การติดฉลากที่ปลอกแขน การเข้ารหัส การบรรจุ และการเก็บรักษา

คุณสมบัติของอุปกรณ์สายการผลิตแยมน้ำผลไม้:

1. อุปกรณ์การประมวลผลของบริษัทมีการออกแบบที่เหมาะสมและสวยงาม การทำงานที่มั่นคง ประสิทธิภาพสูงและการประหยัดพลังงาน และการใช้ไอน้ำต่ำ

2. ระบบความเข้มข้นใช้เครื่องระเหยความเข้มข้นแบบสุญญากาศแบบบังคับซึ่งใช้เป็นพิเศษสำหรับความเข้มข้นของวัสดุที่มีความหนืดสูงเช่นแยม เยื่อผลไม้ น้ำเชื่อม ฯลฯ เพื่อให้วางมะเขือเทศที่มีความหนืดสูงไหลและระเหยได้ง่าย และเวลาสมาธิสั้นตามความต้องการของลูกค้า แยมสามารถเข้มข้นได้ภายในช่วงที่กำหนด

3. อุณหภูมิการระเหยของเครื่องระเหยต่ำ ใช้ความร้อนเต็มที่ วางมะเขือเทศให้ร้อนเล็กน้อย ความร้อนสม่ำเสมอในหลอด และค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูง ซึ่งสามารถป้องกันปรากฏการณ์ "ผนังแห้ง" ได้ .

4. คอนเดนเซอร์ที่มีโครงสร้างพิเศษสามารถทำงานได้ตามปกติเมื่ออุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นอยู่ที่ 30 ℃ หรือสูงกว่านั้น

5. การให้อาหารและการคายประจุอย่างต่อเนื่อง การควบคุมระดับของเหลวของวัสดุโดยอัตโนมัติและความเข้มข้นที่ต้องการ