ราคาต้นทุน 40 ปีส่งออกสายการผลิตมะเขือเทศ / สายการผลิตผง / ซอสมะเขือเทศ / สายการบรรจุซอง

คำอธิบายสั้น:


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

ภาพรวม
รายละเอียดโดยย่อ
เงื่อนไข:
ใหม่
สถานที่กำเนิด:
เซียงไฮ้ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์:
ชจัมป์
หมายเลขรุ่น:
JPTP-5015
ประเภท:
แผนสมบูรณ์สำหรับโครงการวิศวกรรมผลิตภัณฑ์มะเขือเทศ
แรงดันไฟฟ้า:
220V/380V
อำนาจ:
ขึ้นอยู่กับความจุของสายทั้งหมด
น้ำหนัก:
ขึ้นอยู่กับความจุของสายทั้งหมด
ขนาด (L * W * H):
ขึ้นอยู่กับความจุของสายทั้งหมด
การรับรอง:
CE/ISO9001
การรับประกัน:
รับประกัน 1 ปี บริการหลังการขายตลอดชีพ
ให้บริการหลังการขาย:
วิศวกรที่พร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ
ใบสมัคร:
การสร้างสายการผลิตมะเขือเทศหรือสายการจำหน่าย
ลักษณะเฉพาะ:
โซลูชั่นแบบเบ็ดเสร็จจากบริการ A ถึง Z
ความจุ:
การออกแบบที่สมเหตุสมผลสำหรับลูกค้า 100kg / h ถึง 100T / H ความสามารถในการบำบัด
วัสดุ:
เหล็กกล้าไร้สนิม SUS304
ชื่อ:
SH-JUMP โครงการแปรรูปมะเขือเทศแบบครบวงจร
ความสามารถในการจัดหา
20 ชุด/ชุด ต่อเดือน
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์
แพคเกจไม้ที่มั่นคงช่วยปกป้องเครื่องจากการกระแทกและความเสียหาย ฟิล์มพลาสติกแบบมีบาดแผลช่วยให้เครื่องไม่เปียกชื้นและการกัดกร่อน บรรจุภัณฑ์ที่ปราศจากการรมควันช่วยให้พิธีการทางศุลกากรราบรื่น เครื่องขนาดใหญ่จะได้รับการแก้ไขในภาชนะที่ไม่มีบรรจุภัณฑ์
ท่าเรือ
ท่าเรือเซี่ยงไฮ้

เวลานำ :
2-3 เดือน
การออกแบบทางวิทยาศาสตร์

ขั้นตอนการทำซอสมะเขือเทศคุณภาพสูง:


1) รับ: มะเขือเทศสดมาถึงโรงงานด้วยรถบรรทุก ซึ่งส่งไปยังพื้นที่ขนถ่าย ผู้ปฏิบัติงานใช้ท่อหรือบูมพิเศษสูบน้ำปริมาณมหาศาลเข้าไปในรถบรรทุก เพื่อให้มะเขือเทศสามารถไหลออกจากช่องพิเศษที่ด้านหลังของรถพ่วงได้ การใช้น้ำทำให้มะเขือเทศเคลื่อนเข้าสู่ช่องเก็บโดยไม่เสียหาย

2)

การเรียงลำดับ: มีการสูบน้ำเข้าสู่ช่องทางรวบรวมอย่างต่อเนื่อง น้ำนี้จะนำมะเขือเทศไปที่ลิฟต์ลูกกลิ้ง ล้างมะเขือเทศ แล้วส่งไปยังสถานีคัดแยก ที่สถานีคัดแยก เจ้าหน้าที่จะกำจัดวัสดุอื่นที่ไม่ใช่มะเขือเทศ (MOT) รวมถึงมะเขือเทศสีเขียวที่เสียหายและเปลี่ยนสี สิ่งเหล่านี้ถูกวางบนสายพานลำเลียงปฏิเสธและรวบรวมในหน่วยจัดเก็บเพื่อนำออกไป ในโรงงานบางแห่ง กระบวนการคัดแยกจะเป็นไปโดยอัตโนมัติ

3)

สับ: มะเขือเทศที่เหมาะสำหรับการแปรรูปจะถูกสูบไปยังสถานีสับที่สับ

4)

พักร้อนหรือเย็น: เยื่อกระดาษถูกทำให้ร้อนล่วงหน้าที่ 65-75 °C สำหรับกระบวนการ Cold Break หรือ 85-95 °C สำหรับกระบวนการ Hot Break

5)

การสกัดน้ำผลไม้: เยื่อกระดาษ (ประกอบด้วยเส้นใย น้ำผลไม้ ผิวหนัง และเมล็ดพืช) จะถูกสูบผ่านหน่วยสกัดที่ประกอบด้วยเยื่อกระดาษและตัวกลั่น ซึ่งเป็นตะแกรงขนาดใหญ่ ตามความต้องการของลูกค้า ตะแกรงตาข่ายเหล่านี้จะช่วยให้วัสดุที่เป็นของแข็งผ่านเข้าไปได้มากหรือน้อย เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่หยาบกว่าหรือเรียบกว่าตามลำดับ

โดยปกติ 95% ของเยื่อกระดาษจะผ่านทั้งสองตะแกรง ส่วนที่เหลืออีก 5% ประกอบด้วยเส้นใย ผิวหนัง และเมล็ดพืช ถือเป็นของเสียและถูกขนส่งออกจากโรงงานเพื่อจำหน่ายเป็นอาหารสัตว์

6)

ถือถัง: เมื่อถึงจุดนี้ น้ำกลั่นจะถูกรวบรวมในถังเก็บน้ำขนาดใหญ่ ซึ่งจะป้อนเครื่องระเหยอย่างต่อเนื่อง

7)

การระเหย: การระเหยเป็นขั้นตอนที่ใช้พลังงานมากที่สุดของกระบวนการทั้งหมด - นี่คือที่ที่น้ำถูกสกัด และน้ำผลไม้ที่ยังคงเป็นของแข็งเพียง 5% จะกลายเป็นซอสมะเขือเทศเข้มข้น 28% ถึง 36% เครื่องระเหยจะควบคุมการบริโภคน้ำผลไม้โดยอัตโนมัติและเอาต์พุตเข้มข้นที่เสร็จสิ้น ผู้ปฏิบัติงานต้องตั้งค่า Brix บนแผงควบคุมของเครื่องระเหยเท่านั้นเพื่อกำหนดระดับความเข้มข้น 

เมื่อน้ำผลไม้ภายในเครื่องระเหยผ่านขั้นตอนต่างๆ ความเข้มข้นจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกระทั่งได้ความหนาแน่นที่ต้องการในขั้นตอน "ตัวเสร็จสิ้น" สุดท้าย กระบวนการความเข้มข้น/การระเหยทั้งหมดเกิดขึ้นภายใต้สภาวะสุญญากาศ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100°C อย่างมีนัยสำคัญ 

8)

การบรรจุปลอดเชื้อ: สิ่งอำนวยความสะดวกส่วนใหญ่จะบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยใช้ถุงปลอดเชื้อ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ในเครื่องระเหยไม่สัมผัสกับอากาศจนกว่าจะถึงมือลูกค้า สารเข้มข้นจะถูกส่งจากเครื่องระเหยโดยตรงไปยังถังปลอดเชื้อ จากนั้นจะถูกสูบด้วยแรงดันสูงผ่านเครื่องทำความเย็นฆ่าเชื้อแบบปลอดเชื้อ (หรือที่เรียกว่าเครื่องทำความเย็นแบบแฟลช) ไปยังสารตัวเติมปลอดเชื้อ ซึ่งบรรจุลงในถุงปลอดเชื้อขนาดใหญ่ที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว . เมื่อบรรจุหีบห่อแล้ว สารสกัดเข้มข้นสามารถเก็บไว้ได้นานถึง 24 เดือน

สิ่งอำนวยความสะดวกบางแห่งเลือกที่จะบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ แปะนี้ต้องผ่านขั้นตอนเพิ่มเติมหลังจากบรรจุภัณฑ์ - มันถูกให้ความร้อนเพื่อพาสเจอร์ไรส์แปะ แล้วเก็บไว้ภายใต้การดูแลเป็นเวลา 14 วันก่อนจะปล่อยให้กับลูกค้า

เพื่อออกแบบสายการผลิตมะเขือเทศที่ใช้พลังงานและทุนอย่างเข้มข้น ฟรีเพียงติดต่อ 

ศาสตราจารย์เฉิน:00861801862212

แนะนำ บริษัท:

Shanghai JUMP GROUP Co., Ltd รักษาตำแหน่งผู้นำในการวางมะเขือเทศและสายการแปรรูปน้ำแอปเปิ้ลเข้มข้น เรายังประสบความสำเร็จอย่างยอดเยี่ยมในอุปกรณ์เครื่องดื่มผลไม้และผักอื่นๆ เช่น:

1. สายการผลิตน้ำผลไม้สำหรับน้ำส้ม น้ำองุ่น น้ำพุทรา น้ำมะพร้าว/กะทิ น้ำทับทิม น้ำแตงโม น้ำแครนเบอร์รี่ น้ำพีช น้ำแคนตาลูป น้ำมะละกอ น้ำทะเล buckthorn น้ำส้ม น้ำสตรอเบอร์รี่ หม่อน น้ำผลไม้ น้ำสับปะรด น้ำกีวี น้ำ wolfberry น้ำมะม่วง น้ำทะเล buckthorn น้ำผลไม้แปลกใหม่ น้ำแครอท น้ำข้าวโพด น้ำฝรั่ง น้ำแครนเบอร์รี่ น้ำบลูเบอร์รี่ RRTJ น้ำ loquat และเครื่องดื่มน้ำผลไม้อื่น ๆ สายการผลิตเติมเจือจาง
2. สายการผลิตอาหารกระป๋องสำหรับลูกพีชกระป๋อง, เห็ดกระป๋อง, ซอสพริกกระป๋อง, แปะ, อาร์บูตัสกระป๋อง, ส้มกระป๋อง, แอปเปิ้ล, ลูกแพร์กระป๋อง, สับปะรดกระป๋อง, ถั่วเขียวกระป๋อง, หน่อไม้กระป๋อง, แตงกวากระป๋อง, แครอทกระป๋อง, มะเขือเทศกระป๋อง , เชอร์รี่กระป๋อง , เชอร์รี่กระป๋อง
3. สายการผลิตซอสสำหรับซอสมะม่วง ซอสสตรอเบอร์รี่ ซอสแครนเบอร์รี่ ซอสฮอว์ธอร์นกระป๋อง เป็นต้น

เราเข้าใจเทคโนโลยีที่เชี่ยวชาญและเทคโนโลยีเอ็นไซม์ชีวภาพขั้นสูง ประยุกต์ใช้ในสายการผลิตแยมและน้ำผลไม้ในประเทศและต่างประเทศมากกว่า 120 รายการ และเราช่วยให้ลูกค้าได้รับผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี

เอกลักษณ์ของเรา-โซลูชั่นแบบครบวงจร:

ไม่ต้องกังวลหากคุณรู้เพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับวิธีการดำเนินการโรงงานในประเทศของคุณ เราไม่เพียงแต่นำเสนออุปกรณ์ให้กับคุณ แต่ยังให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบคลังสินค้าของคุณ (น้ำ ไฟฟ้า ไอน้ำ) การฝึกอบรมพนักงาน การติดตั้งเครื่องและการแก้จุดบกพร่อง บริการหลังการขายตลอดชีวิต ฯลฯ

ให้คำปรึกษา + ปฏิสนธิ
ในขั้นแรกและก่อนการดำเนินโครงการ เราจะให้บริการคำปรึกษาที่มีประสบการณ์อย่างลึกซึ้งและมีความสามารถสูงแก่คุณ จากการวิเคราะห์สถานการณ์จริงและความต้องการของคุณอย่างละเอียดถี่ถ้วน เราจะพัฒนาโซลูชันที่คุณกำหนดเอง ในความเข้าใจของเรา การให้คำปรึกษาที่เน้นลูกค้าเป็นหลักหมายความว่าขั้นตอนทั้งหมดที่วางแผนไว้ ตั้งแต่ระยะการคิดเริ่มต้นจนถึงขั้นตอนสุดท้ายของการนำไปใช้ จะดำเนินการในลักษณะที่โปร่งใสและเข้าใจได้

 การวางแผนโครงการ
แนวทางการวางแผนโครงการอย่างมืออาชีพเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการดำเนินการโครงการระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน บนพื้นฐานของการมอบหมายงานแต่ละครั้ง เราจะคำนวณกรอบเวลาและทรัพยากร และกำหนดหลักเป้าหมายและวัตถุประสงค์ เนื่องจากการติดต่ออย่างใกล้ชิดและความร่วมมือกับคุณในทุกขั้นตอนของโครงการ การวางแผนที่มุ่งเน้นเป้าหมายนี้ช่วยให้มั่นใจว่าโครงการลงทุนของคุณประสบความสำเร็จ

 การออกแบบ + วิศวกรรม
ผู้เชี่ยวชาญของเราในด้านเมคคาทรอนิกส์ วิศวกรรมควบคุม การเขียนโปรแกรม และการพัฒนาซอฟต์แวร์ให้ความร่วมมืออย่างใกล้ชิดในขั้นตอนการพัฒนา ด้วยการสนับสนุนของเครื่องมือในการพัฒนาวิชาชีพ แนวคิดที่พัฒนาร่วมกันเหล่านี้จะถูกแปลเป็นแผนการออกแบบและการทำงาน

 การผลิต + การประกอบ
ในขั้นตอนการผลิต วิศวกรผู้มีประสบการณ์ของเราจะนำความคิดสร้างสรรค์ของเราไปใช้ในโรงงานแบบเบ็ดเสร็จ การประสานงานอย่างใกล้ชิดระหว่างผู้จัดการโครงการและทีมประกอบของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์การผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนการทดสอบแล้ว โรงงานจะถูกส่งมอบให้กับคุณ 

 บูรณาการ + การว่าจ้าง
เพื่อลดการรบกวนใดๆ กับพื้นที่การผลิตและกระบวนการที่เกี่ยวข้องให้เหลือน้อยที่สุด และเพื่อรับประกันการติดตั้งที่ราบรื่น การติดตั้งโรงงานของคุณจะดำเนินการโดยวิศวกรและช่างเทคนิคบริการที่ได้รับมอบหมายให้ดูแลและพัฒนาโครงการแต่ละโครงการ และขั้นตอนการผลิต พนักงานที่มีประสบการณ์ของเราจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนต่อประสานที่จำเป็นทั้งหมดทำงาน และโรงงานของคุณจะนำไปใช้งานได้สำเร็จ

ทั้งสาย
A. ลิฟต์สเปรย์ชนิดมีดโกน

เลือกตัวยึดสแตนเลส พลาสติกเกรดอาหารและแข็งหรือมีดโกนสแตนเลส ปรับโครงสร้างใบมีดให้เรียบเพื่อป้องกันผลไม้ติด ใช้แบริ่งป้องกันการกัดกร่อนที่นำเข้า, ซีลสองด้าน; ด้วยมอเตอร์เกียร์แบบแปรผันอย่างต่อเนื่อง ความถี่แปรผัน ความเร็วและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ หัวข้อไปที่นี่

B. เครื่องคัดแยก


สแตนเลสลูกกลิ้งลำเลียง หมุน และแก้ปัญหา เช็คครบวงจร ไม่ต้องปลาย แพลตฟอร์มผลไม้ที่มนุษย์สร้างขึ้น, วงเล็บเหล็กคาร์บอนทาสี, แป้นเหยียบกันลื่นสแตนเลส, รั้วสแตนเลส

C. คั้น Crush

การหลอมรวมเทคโนโลยีอิตาลี โครงสร้างใบมีดหลายชุด ขนาดเครื่องบดสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้าหรือโครงการเฉพาะ จะเพิ่มอัตราการคั้นน้ำผลไม้ 2-3% เมื่อเทียบกับโครงสร้างแบบดั้งเดิม ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตหัวหอม ซอส, ซอสแครอท, ซอสพริกไทย, ซอสแอปเปิ้ลและซอสผักและผลไม้อื่น ๆ

D. เครื่องผลิตเยื่อกระดาษแบบสองขั้นตอน

มีโครงสร้างตาข่ายเรียวและช่องว่างพร้อมโหลดสามารถปรับได้ ควบคุมความถี่ เพื่อให้น้ำผลไม้สะอาดขึ้น รูรับแสงตาข่ายภายในขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าหรือโครงการเฉพาะในการสั่งซื้อ

E. เครื่องระเหย

เครื่องระเหยแบบผลเดี่ยว, แบบดับเบิ้ลเอฟเฟค, ทรีเอฟเฟคและมัลติเอฟเฟคซึ่งจะประหยัดพลังงานมากขึ้น ภายใต้สุญญากาศ การให้ความร้อนด้วยวัฏจักรอุณหภูมิต่ำอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มการปกป้องสารอาหารในวัสดุและในวัตถุดิบดั้งเดิม มีระบบการนำไอน้ำกลับมาใช้ใหม่และระบบคอนเดนเสทสองเท่าซึ่งสามารถลดการใช้ไอน้ำได้

F. เครื่องฆ่าเชื้อ

หลังจากได้รับเทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรแล้ว 9 รายการ ใช้ประโยชน์จากการแลกเปลี่ยนความร้อนของวัสดุเองเพื่อประหยัดพลังงาน - ประมาณ 40%

F. เครื่องบรรจุ

ใช้เทคโนโลยีอิตาลี หัวย่อยและสองหัว บรรจุต่อเนื่อง ลดผลตอบแทน การใช้ไอน้ำฉีดฆ่าเชื้อ เพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุในสภาวะปลอดเชื้อ อายุของผลิตภัณฑ์จะ twp ปีที่อุณหภูมิห้อง ในกระบวนการบรรจุโดยใช้โหมดการยกแผ่นเสียงเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิ