อัตโนมัติสายการผลิตไอศกรีมนุ่มด้วยบรรจุภัณฑ์ต่าง ๆ รวมถึงบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อและบรรจุภัณฑ์กล่อง

1. การรับและจัดเก็บวัตถุดิบ:
ผลิตภัณฑ์แห้งที่ใช้ในปริมาณที่ค่อนข้างน้อย เช่น เวย์ผง สารทำให้คงตัวและอิมัลซิไฟเออร์ ผงโกโก้ ฯลฯ มักจะจัดส่งในถุงน้ำตาลและนมผงสามารถจัดส่งได้ในภาชนะผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว เช่น นม ครีม นมข้นหวาน กลูโคสเหลว และไขมันพืช จัดส่งโดยเรือบรรทุก
2. สูตร:
ส่วนผสมที่ใช้ในสายการผลิตไอศกรีม ได้แก่ ไขมัน นมที่ไม่ใช่ไขมัน (MSNF) สารให้ความหวานแทนน้ำตาล สารอิมัลซิไฟเออร์/สารคงตัว สารปรุงแต่งรส สารแต่งสี
3. การชั่งน้ำหนัก การวัด และการผสม:
โดยทั่วไปแล้ว ส่วนผสมแห้งทั้งหมดจะถูกชั่งน้ำหนัก ในขณะที่ส่วนผสมที่เป็นของเหลวสามารถชั่งน้ำหนักหรือปรับตามสัดส่วนด้วยเครื่องวัดปริมาตร
4. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการพาสเจอร์ไรซ์:
ไอศกรีมผสมไหลผ่านตัวกรองไปยังถังทรงตัว และปั๊มจากที่นั่นไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบจาน โดยอุ่นที่อุณหภูมิ 73 – 75 องศาเซลเซียส เพื่อทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ 140 – 200 บาร์ ส่วนผสมจะถูกพาสเจอร์ไรส์ที่ 83 – 85 องศาเซลเซียส เป็นเวลาประมาณ 15 วินาที จากนั้นให้เย็นลงเป็น 5C และถ่ายโอนไปยังถังที่มีอายุมาก
5. อายุ:
ส่วนผสมต้องมีอายุอย่างน้อย 4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิระหว่าง 2 ถึง 5C โดยเขย่าเบาๆ อย่างต่อเนื่องการแก่ชราช่วยให้มีเวลาให้สารกันบูดมีผลและไขมันจะตกผลึก
6. การแช่แข็งอย่างต่อเนื่อง:
• ตีลมในปริมาณที่ควบคุมลงในส่วนผสม;
• เพื่อแช่แข็งปริมาณน้ำในส่วนผสมให้กลายเป็นผลึกน้ำแข็งขนาดเล็กจำนวนมาก
- บรรจุถ้วย กรวย และภาชนะ
- การรีดแท่งและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ติดกาว
- ปั้นแท่ง
- การห่อและบรรจุภัณฑ์
- การชุบแข็งและการเก็บรักษาความเย็น

รูปแสดงสายการผลิตผลิตภัณฑ์ไอศกรีม
1. โมดูลการเตรียมส่วนผสมไอศกรีมที่ประกอบด้วย
2. เครื่องทำน้ำอุ่น
3. ถังผสมและแปรรูป
4. โฮโมจีไนเซอร์
5. แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน
6. แผงควบคุม
7. หน่วยน้ำหล่อเย็น
8. ถังเก่า
9. เครื่องสูบน้ำ
10. ตู้แช่แข็งแบบต่อเนื่อง
11. ปั๊มระลอก
12. ฟิลเลอร์
13. คู่มือการบรรจุกระป๋อง
14. หน่วยล้าง

ประโยชน์ของโรงงานไอศกรีม
1. โอกาสในการตระหนักถึงผลิตภัณฑ์ด้วยสูตรที่กำหนดเอง
2. โอกาสในการผลิตผลิตภัณฑ์มากกว่าหนึ่งรายการด้วยสายการผลิตเดียวกัน
3. การผสมที่แม่นยำและกลิ่นหอมเพิ่มเติม
4. การปรับแต่งผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายให้กว้างขึ้น
5.ผลผลิตสูงสุด ของเสียจากการผลิตขั้นต่ำ
6. ประหยัดพลังงานสูงสุดด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงสุด
7.ดูแลระบบสายงานให้สมบูรณ์ผ่านการตรวจสอบทุกขั้นตอน
8.การบันทึก การสร้างภาพ และการพิมพ์ข้อมูลการผลิตประจำวันทั้งหมด